臭氧發(fā)生器是用于制取臭氧氣體（O3）的裝置。臭氧易于分解無法儲存，需現(xiàn)場制取現(xiàn)場使用（特殊的情況下可進(jìn)行短時間的儲存），所以凡是能用到臭氧的場所均需使用臭氧發(fā)生器。臭氧發(fā)生器在飲用水，污水，工業(yè)氧化，食品加工和保鮮，醫(yī)藥合成，空間滅菌等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。 臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧氣體可以直接利用，也可以通過混合裝置和液體混合參與反應(yīng)。
臭氧發(fā)生器電路由三極管VT1、VT2與電感線圈L1一13、脈沖變壓器T、限流電阻器R1、充電電容器C3,雙向觸發(fā)二極管叨5等組成推挽振蕩電路；濾波電感線圈L0,整流二極管VD1與濾波電容器C1、C2等組成半波整流濾波電路。 接通電源，交流220V電壓經(jīng)LO濾波，VD1整流后，在C1兩端產(chǎn)生十280V左右的電壓，供給推挽振蕩電路。 在開機(jī)瞬間，VT1導(dǎo)通。由于C3的充電作用，雙向觸發(fā)二極管VD5截止。當(dāng)C3兩端的充電電壓升至32V時，VD5被觸發(fā)而導(dǎo)通，使VT2導(dǎo)通。在VT2導(dǎo)通期間，C3逐漸放電，又使VT2截止。VTl導(dǎo)通后，在脈沖變壓器T的作用下，L1、L2上產(chǎn)生正反饋電壓，此電壓分別加至VTl和VT2的基極，使VTl和VT2交替導(dǎo)通與截止（即VTl導(dǎo)通時，VT2截止；VT2導(dǎo)通時，VTl截止），推挽振蕩電路振蕩工作。 推挽振蕩電路工作后，在脈沖變壓器T的二次側(cè)繞組L6上產(chǎn)生脈沖高壓，使臭氧發(fā)生片VG工作，產(chǎn)生臭氧。
同時，發(fā)光二極管VD7也點亮工作。 元器件選擇 VTl、VT2選用2SC2653或BU406型硅NPN高反壓三極管。要求電流放大系數(shù)β>100。 VDl一VD4、VD6選用1 N4007型整流二極管；VD5選用DB3型雙向觸發(fā)二極管。 R1一R6全部選用RJ一1/8W型金屬膜電阻器。 L0為5mH的磁心電感線圈，可用Φ0.25mm的漆包線在骨架上繞210匝；L1一璐用Φ0.2mm的單心塑銅線在同一磁環(huán)上繞制而成，其中L1、L2分別繞3匝，L3繞9匝。脈沖變壓器T可使用14in（英寸）黑白電視機(jī)行輸出變壓器改制，改制時用高壓包作為L6，在低壓包骨架上用Φ0.45mm的漆包線繞168匝作為L4，用Φ0.23mm的漆包線繞4匝作為L5（在最外層繞制）。 臭氧發(fā)生片VG選用Z二10或Z一15、Z一20等型號。 制作與調(diào)試 除臭氧發(fā)生片VG外所有電子元器件安裝在一塊自制的印制電路板上，并將其裝人大小合適的塑料或木制盒內(nèi)。在盒面開孔固定發(fā)光二極管VD7，接上臭氧發(fā)生片VG，只要元器件良好、接線無誤，通電即能正常工作。
發(fā)生器與放電管
臭氧系統(tǒng)的核心技術(shù)和設(shè)備是發(fā)生器中的放電管，直接影響設(shè)備的運(yùn)行效率和可靠性。臭氧發(fā)生器采用微間隙介質(zhì)阻擋放電設(shè)計，不僅大大提高了運(yùn)行的效率，而且增加了系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的安全可靠性。設(shè)備的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
由于采用微間隙放電技術(shù)，使系統(tǒng)運(yùn)行電壓降低為6-8 kV，遠(yuǎn)低于玻璃管絕緣介質(zhì)的耐壓水平，有效地避免了介質(zhì)擊穿短路故障的發(fā)生，提高了運(yùn)行可靠性。
臭氧發(fā)生器放電單元所采用的模塊化設(shè)計方法，使設(shè)備的安裝，檢修和維護(hù)工作更加容易。在保證進(jìn)氣氣源質(zhì)量的條件下，臭氧發(fā)生器放電單元連續(xù)運(yùn)行的免維護(hù)時間可以長達(dá)5年。
高頻高壓電源
與傳統(tǒng)的臭氧中頻 (<1kHz) 電源不同，高頻高壓臭氧系統(tǒng)采用3-6kHz的高頻電源技術(shù)，結(jié)合微放電間隙設(shè)計可以有效提高臭氧生成的效率，減小發(fā)生器的體積和占地空間，從而減少土建設(shè)計及投資費用。逆變電源系統(tǒng)采用成熟的高頻電源技術(shù)，現(xiàn)場長期運(yùn)行證明可以保證系統(tǒng)長期運(yùn)行的穩(wěn)定性。高頻輸出經(jīng)升壓系統(tǒng)后產(chǎn)生正弦波高電壓，經(jīng)電纜與發(fā)生器相連，在高頻高壓的作用下，放電間隙產(chǎn)生冷態(tài)等離子體放電生成臭氧。
雖然現(xiàn)代臭氧發(fā)生器的效率與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比已經(jīng)明顯提高，但有90%左右的電能不是用來生成臭氧而是轉(zhuǎn)變成熱量，如果這部分熱量得不到有效的散失，臭氧發(fā)生器放電間隙的溫度會持續(xù)升高甚至超過設(shè)計的運(yùn)行溫度。高溫不利于臭氧的產(chǎn)生但利于臭氧的分解，導(dǎo)致臭氧產(chǎn)量和濃度下降。我們設(shè)計單循環(huán)冷卻水單元;當(dāng)冷卻水溫度超過系統(tǒng)設(shè)計溫度或水量不足時，系統(tǒng)會自動發(fā)出報警信號。
臭氧可以立即和不飽和有機(jī)化合物反應(yīng)。三個氧原子全部加成到雙鍵或三鍵上。另外，臭氧可作為一種強(qiáng)效的殺菌劑，破壞分子細(xì)胞壁使細(xì)菌，病毒，真菌等微生物失活。
臭氧發(fā)生器設(shè)計要點
1.使用高介電常數(shù)的材料制造電極，提高加工精度。
2.改善冷卻條件，采用水冷或雙極冷卻。
3.降低氣源露點，提高氣源潔凈度。
4.提高臭氧電源的驅(qū)動頻率，降低電耗。
5.采用智能控制，并對運(yùn)行工況再線監(jiān)測。
6.采用新型變頻功率開關(guān)電路與高頻逆變電源，與傳統(tǒng)工頻臭氧發(fā)生器相比效率大大提高。
7.設(shè)備前置空氣凈化處理系統(tǒng)，經(jīng)系列除塵，除油燈工藝向臭氧放電室提供合格的原料氣體。
8.智能式安全保護(hù)，過電壓，過電流，模塊超溫，冷卻水?dāng)嗨疅艄收霞皶r報告，延時停機(jī)等相應(yīng)保護(hù)，保障臭氧系統(tǒng)安全，穩(wěn)定運(yùn)行。
9.運(yùn)行參數(shù)可調(diào)，使用靈活，方便，自動紀(jì)律運(yùn)行狀態(tài)，提示檢修周期，有利于生產(chǎn)管理、。
10.設(shè)有臭氧尾氣處理裝置，通過催化劑分作用去除委氣中多余臭氧，使排放的臭氧尾氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
我們現(xiàn)在通常使用的臭氧發(fā)生器是利用高壓放電產(chǎn)生的：氧氣發(fā)生器一般是采用制氧物，應(yīng)用物理吸附原理，在室溫下以空氣為原料，將空氣中氮、氧分離，直接取得高純度的氧氣。本機(jī)操作十分簡單，僅需接通電源、調(diào)節(jié)好氧氣流量，即可迅速持續(xù)產(chǎn)出氧氣。
首先，臭氧發(fā)生器通過電學(xué)原理產(chǎn)行高壓；第二，高壓達(dá)到一定程度以后空氣被擊穿，空氣中的分子被電離。其中 的氧氣分子被電離后產(chǎn)生由三個氧原子結(jié)合而成的臭氧分子。所以一般人們也把臭氧發(fā)生器稱為“負(fù)氧離子發(fā)生器”。
臭氧的發(fā)現(xiàn)和利用已超過100年，近年來的發(fā)展，如FPT技術(shù)不僅極大地提高了臭氧發(fā)生的效率、降低了臭氧設(shè)備成本，也提高了臭氧工程的壽命和可靠性。我公司將先進(jìn)的臭氧技術(shù)與現(xiàn)代氣體傳統(tǒng)方法和氧氣濃縮技術(shù)相結(jié)合，讓新一代的使用臭氧的工程和產(chǎn)品成為現(xiàn)實。
臭氧不穩(wěn)定，很容易發(fā)生簡單的氧化反應(yīng)失去一個氧原子，也會發(fā)生一種叫做克里基機(jī)制的反應(yīng)，這種反應(yīng)中3個氧原子都要被用到。在大多數(shù)無機(jī)反應(yīng)中，只有一個臭氧分子的原子進(jìn)入氧化過程；另兩個作為一個氧氣釋放出來。
